Skontaktuj się z nami i uzyskaj najwyższą jakość. Rozwiązywanie problemów to nasza specjalność. Zadzwoń: 570-650-005

Szkolenia FMEA w Krakowie

Szkolenie FMEA procesu w praktyce - analiza przyczyn i skutków potencjalnych wad

FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) czyli analiza przyczyn i skutków potencjalnych wad, polega na analitycznym ustalaniu związków przyczynowo-skutkowych powstawania potencjalnych wad produktu oraz uwzględnieniu w analizie czynnika krytyczności (ryzyka). Jej celem jest konsekwentne i systematyczne identyfikowanie potencjalnych wad produktu/procesu, a następnie ich eliminowanie lub minimalizowanie ryzyka z nimi związanego.
Dzięki metodzie PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis) możemy ciągle doskonalić proces poprzez poddawanie go kolejnym analizom i na podstawie uzyskanych wyników wprowadzać nowe poprawki i rozwiązania, skutecznie eliminujące źródła wad oraz dostarczające nowe pomysły ulepszające właściwości wyrobu. PFMEA jest wykorzystywane do procesów o różnym stopniu złożoności zarówno w produkcji masowej jak i jednostkowej.
FMEA popularność zyskała dzięki włączeniu ją w wymagania AIAG w branży motoryzacyjnej.
Szkolenie jest realizowane według wytycznych AIAG - FMEA 4 edycja.

Cel szkolenia   CEL SZKOLENIA

Szkolenie przygotowuje do efektywnego wykorzystania metody pFMEA w przedsiębiorstwie. Uczestnicy dowiadują się jak stworzyć FMEA, jakie techniki jakościowe wykorzystać w poszczególnych etapach tworzenia FMEA, w jaki sposób typować wady i analizować przyczyny oraz przeprowadzać analizę ryzyka z późniejszym zaplanowaniem i wdrożeniem działań doskonalących.


Profil uczestników 2   PROFIL UCZESTNIKÓW

Inżynierowie jakości, produkcji, procesów, kadra kierownicza, osoby wchodzące w skład grupy roboczej/zespołu ds. FMEA , pracownicy firm wykorzystujących metodę FMEA, pracownicy firm z wdrożonym Systemem Zarządzania Jakością wg ISO/TS 16949 oraz wszystkie osoby zainteresowane tematyką FMEA.

Automotive 1


Ćwiczenia   ĆWICZENIA PRAKTYCZNE

Szkolenie organizowane jest w formie praktycznych warsztatów, dzięki którym na każdym etapie szkolenia podawane są konkretne rozwiązania możliwych do wystąpienia problemów. Ćwiczenia obejmują następujące etapy:

  • skuteczna praca zespołu FMEA,
  • szacowanie czynników ryzyka,
  • określanie wad, przyczyn i rodzajów kontroli w zależności od scenariusza,
  • analiza przypadków dla rzeczywistych analiz FMEA przeprowadzonych w różnych organizacjach,
  • planowanie, realizacja i ocena skuteczności działań doskonalących a ich wpływ na czynniki ryzyka,
  • kompletne wykonywanie pFMEA na podstawie symulowanego procesu z wykorzystaniem technik wspomagających (praca zespołowa w małych grupach).

Program szkolenia   PROGRAM SZKOLENIA

1. FMEA - zakres stosowania i cele (FMEA w cyklu PDCA)
2. Budowa zespołu FMEA
3. Rodzaje FMEA:
    - FMEA konstrukcji (dFMEA)
    - FMEA procesu (pFMEA)
4. Etapy przeprowadzania analizy pFMEA (FMEA procesu)
5. Przygotowywanie danych wejściowych do pFMEA
6. Wykorzystanie technik pomocniczych w FMEA (mapa procesu, diagram Ishikawy, 5Why, analiza Pareto-Lorenza)
7. Analiza jakościowa wad
    - Formułowanie wad
    - Szukanie przyczyn wad
    - Badanie skutków wad
    - Identyfikacja środków kontrolnych (wykrywanie a zapobieganie - detection and prevention)
7. Dobór czynników ryzyka wg wytycznych AIAG (FMEA 4th Edition):
    - R (Częstość - Ryzyko wystąpienia - Occurrence),
    - W (Wykrywalność - Detection)
    - Z (Znaczenia wady dla klienta - Szkodliwości - Severity), 
8. Analiza ilościowa wad:
    - Oszacowanie czynników ryzyka
    - Wyznaczenie krytyczności wad
    - Wyznaczanie współczynnika RPN
9. Działania doskonalące/naprawcze- plan, wdrożenie, nadzór nad działaniami
10. Podsumowanie, pytania i test

Certyfikaty   CERTYFIKAT

Uczestnicy otrzymują unikalny, numerowany, rejestrowany Certyfikat Specjalista ds. FMEA procesu wydawany przez LQcert.


Forma szkolenia   FORMA SZKOLENIA

Szkolenie pFMEA ma formę warsztatów. Jest połączeniem zajęć teoretycznych oraz  ćwiczeń praktycznych.


Czas trwania   CZAS TRWANIA SZKOLENIA

Szkolenie trwa 16 godzin -  2 dni po 8 godzin.


Cena szkolenia   KOSZT INWESTYCJI

1090 zł netto/osoba


Cena obejmuje   W CENĘ WLICZONO

  • Udział w szkoleniu
  • Profesjonalne materiały szkoleniowe
  • Certyfikaty
  • Obiady
  • Przerwy kawowe. 

Terminy szkoleń otwartych:

Terminy szkoleń 1


Sprawdź terminy 
w terminarzu szkoleń

9-10 kwiecień 2018, Kraków
11-12 czerwiec 2018, Kraków
6-7 wrzesień 2018, Kraków
8-9 pażdziernik 2018, Kraków
3-4 grudzień 2018, Kraków


Zapisz się na szkolenie

Zapisz sięna szkolenie

Kliknij i przejdź do strony zapisu

Odwiedź stronę dedykowaną

Automotive

Zapytaj o szkolenie zamknięte

Szkolenie zamknięte

Zorganizujemy szkolenie 
w Twojej siedzibie! 



Naszych klientów zainteresowały także szkolenia:

Naszych klientów zainetersowały   Naszych klientów zainteresowały także szkolenia:


 
Six Sigma strona dedykowana 3 Problem Solving 1 Audytor i pełnomocnik 1 Automotive 1 Lean Manufacturing 1

   
 


     

                  Formularz kontaktowy

    Masz pytania?
    Przejdź do formularza zapytań

  Kontakt  

  Kontakt
  Lynsky Solutions Sp. z o.o.

  Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.
  570 650 005


  Sprawdź termin szkolenia FMEA procesu w praktyce

Zapisz się na szkolenie FMEA przez formularz zgłoszeniowy 

Skontaktuj się z nami i uzyskaj najwyższą jakość. Rozwiązywanie problemów to nasza specjalność. Odwiedź nas: Kraków, ul. Rydlówka 5