Szkolenie Six Sigma Green Belt

1.  Podstawy metody Six Sigma:
   – historia powstania metody Six Sigma,
   – dowody skuteczności metody Six Sigma
2. Korzyści z wykorzystania Six Sigma
3. Efektywne wykorzystanie Six Sigma w organizacji – doskonalenie procesowe
4. Istota i cele Six Sigma
5. Koncentracja na kliencie – VOC-VOB-VOP
6. Czynniki krytyczne dla satysfakcji klienta – CTS
7. Koszty złej jakości – COPQ i ukryta fabryka
8. Istota zmienności procesów
9. Six Sigma a inne metody doskonalenia jakości
10. Struktura organizacyjna projektów Six Sigma
11. Role i odpowiedzialności w projektach Six Sigma – Six Sigma Belts
12. Prowadzenie projektów Six Sigma – algorytm DMAIC:
    – Define,
    – Measure,
    – Analyze,
    – Improve,
    – Control
13. Cele i wyniki algorytmu DMAIC
14. Podstawowe narzędzia DMAIC – przegląd

1. Define:
   – karta projektu Six Sigma,
   – definiowanie projektów – formalizacja problemów w ujęciu biznesowym i określanie celów i harmonogramu,
   – metoda 5W2H,
   – czynniki krytyczne dla satysfakcji klienta – CTS Tree,
   – mapa procesu,
   – diagram SIPOC,
   – warsztaty – faza Define
2. Measure:
   – typy danych – dane mierzalne i atrybutywne,
   – zbieranie danych – arkusz zbierania danych,
   – podstawowe statystyki,
   – rozkłady statystyczne – rozkład normalny – poziom I,
   – miary jakości i wydajności Six Sigma – ppm, dpu, dpo, DPMO, Yield,
   – analiza systemu pomiarowego – MSA – poziom I,
   – warsztaty – faza Measure
3. Analyze:
   – analiza graficzna (podstawowe wykresy prezentacyjne, wykresy rozproszenia, wykresy ramka-wąsy, histogramy itp.),
   – diagram Ishikawy,
   – metoda 5Why,
   – analiza Pareto-Lorenza,
   – warsztaty – faza Analyze

4. Improve:
– generowanie rozwiązań,
– zapobieganie błędom – Poka Yoke i elementy Lean,
– wdrażanie projektu – pilotaż i pełne wdrożenie,
– warsztaty – faza Improve
5. Control:
– standaryzacja procesu – zmienność procesów,
– SPC (karty kontrolne dla cech mierzalnych i atrybutywnych) – poziom I,
– ocena uzyskanych wyników i rezultatów biznesowych,
– warsztaty – faza Control
6. Podsumowanie

1. Define:
– prowadzenie projektów Green Belt,
– wybór projektu do realizacji,
– podstawy komunikacji w projekcie – macierz RACI,
– interpretacja głosu klienta – metoda diagramu macierzowego, QFD i model Kano,
– benchmarking wewnętrzny,
– podsumowanie – narzędzia fazy Define,
– własny projekt Six Sigma – zdefiniowanie projektów do realizacji
2. Measure:
– wybór miar – czynniki krytyczne (CTQ Tree),
– plan zbierania danych (pomiaru),
– pobieranie próbek z procesu,
– ocena i weryfikacja systemu pomiarowego – MSA – poziom II,
– analiza systemu pomiarowego dla cech mierzalnych i atrybutywnych,
– podsumowanie – narzędzia fazy Measure,
– własny projekt Six Sigma – wybór cech do pomiaru i projektowanie systemu pomiarowego

3. Analyze:
– analiza przyczyn źródłowych – Root Cause Analysis (RCA),
– diagram pokrewieństwa,
– diagram relacji,
– diagram spaghetti,
– rozkłady statystyczne ciągłe i dyskretne – rozkład normalny, rozkład t-Studenta, rozkład Poissona i rozkład dwumianowy – poziom II,
– badanie normalności rozkładu – testy nieparametryczne (K-S, Chi2, Shapiro-Wilka),
– wnioskowanie statystyczne i porównanie dwóch grup (testy t-Studenta, testy dla proporcji),
– analiza regresji (regresja prosta i regresja logistyczna),
– analiza wariancji (ANOVA, MANOVA),
– planowanie eksperymentów – tradycyjne eksperymenty a metoda DOE – poziom I,
– badanie zdolności procesu – zdolność krótkoterminowa i długoterminowa,
– narzędzia informatyczne w Six Sigma – Minitab i Excel itp.,
– podsumowanie – narzędzia fazy Analyze,
– własny projekt Six Sigma – dobór metod do analizy zebranych danych

4. Improve:
– metody generowania rozwiązań (burza mózgów i jej odmiany),
– sposoby oceny i wyboru rozwiązań – analiza CBA,
– pilotaż oraz pełne wdrażanie rozwiązań,
– analiza ryzyka i projektowanie działań zaradczych (rozwiązań) – metoda FMEA,
– podsumowanie – narzędzia fazy Improve,
– własny projekt Six Sigma – dobór metody optymalizacji
5. Control:
– wprowadzenie standardów – standardowa procedura operacyjna (SOP),
– Visual Management – zastosowanie zarządzania wizualnego,
– audyt rozwiązań (system, proces, wyrób/usługa),
– plany monitoringu i kontroli,
– SPC – statystyczne sterowanie procesami – poziom II,
– SPC – karty kontrolne dla cech mierzalnych i atrybutywnych – symulacja,
– zastosowanie kart specjalnych (Xi, MR, średniej ruchomej itp.),
– kontrola odbiorcza,
– opracowanie planów reakcji (OCAP),
– ocena wyników i rezultatów biznesowych – zamknięcie projektu Green Belt,
– zastosowanie Six Sigma w projektowanie procesów – Metoda Design for Six Sigma DFSS (DMADV, IDOV),
– narzędzia informatyczne – wykorzystanie Minitaba i Excela,
– podsumowanie – narzędzia fazy Control,
– własny projekt Six Sigma – dobór metod monitoringu i standaryzacji w udoskonalonym procesie,
– podsumowanie narzędzi w fazie Control
6. Projekty Six Sigma Green Belt – ustalenie i prezentacja przez uczestników
7. Egzamin certyfikacyjny – poziom Green Belt